Сварщик электрического шеста

Он может автоматически приваривать стальной скелет предварительно напряженных и самостоятельных полюсов; Сварщик с полюсом не только обладает высокой эффективностью производства, но также обладает преимуществами равномерной прочности сварных соединений и ошибок малого шага из -за автоматической работы.

Сварка электрическая полюса клетки принимает PLC в качестве центра работы и управления системой для реализации автоматической работы обработки шага и полностью автоматического управления процессом обработки. Выбирая различные методы управления состоянием обработки электрического сварщика катания на полюсе, он может обрабатывать различные спецификации и специальные спецификации продуктов, и необходимо только сбросить соответствующие параметры обработки во время обработки, с высокой точностью обработки и хорошей согласованностью продукта.

Электрический полюсный сварочный аппарат безопасен и прост в эксплуатации. Он принимает LCD полного китайского интерфейса человека-машины, чтобы установить параметры и управлять контролем на пути диалога человека, мониторинга, тревоги, анализа, отображения кодов разломов, анализа возможных причин разломов и методов быстрого обработки для возникновения разломов, которые являются, которые являются, которые являются, которые являются, которые являются Безопасная, интуитивно понятная и простая в эксплуатации, полностью изменяя режим управления ручной обработкой на глазах и руке, снижая интенсивность труда и повышая производительность.

Наш сварщик полюса оптимизирует выход мощности двигателя через отслеживание точек сварки, метод сварки сварки ширины импульса и регулирование скорости преобразования частоты, экономия энергии более чем на 35%.

Наш сварщик шеста также имеет следующие преимущества.

1. Длина тесного обмотки обоих концов скелета и расстояние между кольцевыми стержнями может быть установлена ​​через границу человека.

2. Автоматическая реализация функций без сварки близкой обмотки на обоих концах, нормальная закрытая обмотка на обоих концах и нормальное кормление и т. Д. С улучшением автоматизации, ручные действия уменьшаются, что обеспечивает качество продукции и повышение эффективности производства.

3. резьбовая пластина установлена ​​на внешней стороне медной пластины основной цепи сварщика, поэтому нет необходимости удалять медную пластину при замене резьбовой пластины.

4. Конструкция кронштейна лучше, при изменении спецификации нет необходимости ослабить восемь болтов на кронштейне, только для того, чтобы изменить положение штифтов позиционирования, это улучшение значительно уменьшает время настройки. Это улучшение значительно сокращает время корректировки. Это экономит не менее 20 минут, чтобы изменить спецификацию один раз.

5. Дизайн обмотки простой и практичной, скорость регулируется, линия равно, эффективность высока, а операторы отражаются лучше.

6. Использование источника питания постоянного тока, плотности небольшого тока, отсутствия индуктивности, улучшения коэффициента мощности и других факторов для снижения мощности источника питания, общий источник питания от первоначального 200 ~ 300 кВА до примерно 150 кВА, энергопотребление уменьшается на 30% ~ 50%.

7. DC Сварная сварка питания. Однородность прочности сустава, из -за источника питания постоянного тока, без высокого магнитного поля между двумя электродами, давление на уровне электрического уровня является постоянным, не вызовет каждого феномена прочности сварки сустава, но также при повторном действии чередования Уравновешивается магнитным полем, срок службы электрода, что также является одной из причин, по которой срок службы электрода питания постоянного тока, чем срок службы питания переменного питания, увеличивался в 5 ~ 6 раз.